Полиуретан-цементные полы

Компания ООО «СК Стройкомплект» (Floorsk) предлагает услуги по устройству полиуретан-цементных полов разных площадей и сложности.

Полиуретан-цементное полы обладают уникальными эксплуатационными параметрами, обеспечивая высокий уровень устойчивости к механическим, химическим и температурным воздействиям. Это оптимальное решение для объектов с повышенными требованиями к прочности и долговечности. Используемые в полиуретан-цементных полах смолы и связующие компоненты, а также применяемая технология бесшовного монтажа позволяют достаточно быстро обустроить красивое, ровное и легкое в обслуживании покрытие.

Что такое полиуретан-цементный пол

Данный вариант пола представляет собой многофункциональную наливную систему, состоящую из смеси полиуретановой смолы, цемента и минеральных наполнителей. Компоненты смешиваются в определенных пропорциях и наносятся на подготовленное основание, формируя монолитную бесшовную плиту.

Полиуретан-цементные полы относятся к классу промышленных покрытий, что подразумевает возможность их эксплуатации в условиях с интенсивными механическими и химическими нагрузками. Полиуретановая составляющая таких полов обеспечивает эластичность и устойчивость к температурным перепадам, цемент дает жесткость и прочность. Полиуретан-цементные покрытия в основном распространены на промышленных и коммерческих объектах, включая пищевые, фармацевтические и химические производства.

Ключевые особенности полиуретан-цементных покрытий

Сочетание полиуретана и цемента обеспечивает золотую середину в плане прочности и эластичности конструкции. Такие покрытия характеризуются выдающимися техническими характеристиками:

• Прочность на сжатие. Полиуретан-цементный пол способен выдерживать значительные механические нагрузки. Его показатель по прочности на сжатие может достигать 70 МПа, как у высококачественного бетона.
• Химическая стойкость. Полиуретановая основа и специальные добавки обеспечивают устойчивость не только к механическим, но и химическим воздействиям. Такие полы не боятся кислот, щелочей, масел, растворителей и других агрессивных сред.
• Устойчивость к перепадам температуры. Минимальное значение может достигать -40, максимальное — 120 градусов. Полиуретан-цементные полы идеально подходят для холодных складов, морозильных камер, пищевых производств с высокотемпературными технологиями обработки.
• Износостойкость. Устойчивость к абразивному износу данных покрытий делает их востребованными в условиях интенсивного механического воздействия. Полиуретан-цементные полы способны выдерживать, в том числе движение тяжелой техники.

В отличие от бетонных покрытий полиуретан-цементные полы не имеют особенности выделять пыль в атмосферу по мере истирания. Данное свойство обеспечивает гигиеничность, что важно для объектов с высокими санитарными требованиями.

Используемые материалы и устройство покрытия

Конструктивно в таких полах объединены несколько слоев, каждый из которых выполняет определенные функции. В целом они создают устойчивую систему с высокой адгезией к основанию. Обычно в состав пола входит 3 слоя:

• Грунтовочный. Обеспечивает сцепление покрытия с бетонным основанием. Грунтовочные составы изготавливаются на основе полиуретановых смол, которые проникают в бетон, заполняют микротрещины и способствуют выравниванию поверхности.
• Базовый. Состоит из полиуретановой смолы, цемента, кварцевого песка и минеральных добавок. Толщина базового слоя обычно варьируется от 4 до 9 мм, в него могут быть включены тонкодисперсные, средне или крупнозернистые наполнители.
• Финишный. Как правило, в него включают пигменты и другие добавки для эстетики и повышения стойкости к ультрафиолетовому излучению. Также финишный слой может быть дополнительно обработан для улучшения эксплуатационных свойств пола.

В состав всех полиуретан-цементных покрытий обязательно входят смолы и цемент. Эти компоненты отвечают за эластичность, устойчивость к температурным, химическим и механическим воздействиям. В зависимости от условий эксплуатации также могут использоваться минеральные наполнители, в частности кварцевый песок для повышения прочности и лучшего сцепления с основанием. Различные пластификаторы и добавки обеспечивают эластичность поверхности, улучшают прочностные характеристики и влияют на скорость отверждения смеси.

Технология изготовления полиуретан-цементного пола

Технология заливки покрытия требует тщательной подготовки основания и правильного применения материалов. Процесс включает в себя несколько ключевых шагов:

• Подготовка основания. В его роли выступает бетонная плита или цементная стяжка. Перед нанесением покрытия основание необходимо очистить от пыли, грязи, масла и других загрязнений, отшлифовать или провести дробеструйную обработку, сделать выравнивание, устранить трещины и сколы. Уровень влажности основания не должен превышать 4 процентов.
• Нанесение грунта. Грунтование обеспечивает сцепление полиуретан-цементной смеси и основания. Для этого применяются полиуретановые или эпоксидные грунтовки, характеризующиеся высокой степенью проникновения. Грунтовка глубоко проникает в поры бетонной плиты, связывает частицы материала, тем самым повышая адгезию и прочность, а также предотвращая проникновение влаги.
• Приготовление полиуретан-цементной смеси. Как правило, необходимые компоненты (смола, цемент, наполнители) поставляются в виде готовых комплектов. Их смешивание производят непосредственно на объекте с использованием специализированных инструментов и оборудования. Готовая смесь в течение 30-60 минут начинает схватываться, поэтому ее используют сразу после приготовления.
• Нанесение смеси. Полиуретан-цементный состав наносится на поверхность шпателями или раклей. На данном этапе смесь важно максимально равномерно распределить по поверхности. После нанесения ее выравнивают, производят укатку, удаляют пузырьки воздуха. В дальнейшем осуществляют финишную обработку, обеспечивая дополнительную защиту и улучшение внешнего вида покрытия.

На время отверждения полиуретан-цементного пола влияют многие факторы. Это температура окружающей среды, влажность, толщина покрытия. Первичное отверждение происходит через 12-24 часа, после чего можно производить легкие работы на поверхности. Полное отверждение с набором эксплуатационных характеристик наступает через 5-7 суток. Готовый полиуретан-цементный пол не требует особого ухода. Для продления срока его службы рекомендуются профилактическая уборка и обслуживание.