Промышленные полы для производственных помещений

Компания ООО «Стройкомплект» (Floorsk) предлагает услуги по устройству прочных и надежных промышленных полов для производственных помещений.

Промышленные полы применяются в производственных помещениях с тяжелыми условиями эксплуатации. Покрытия данного типа обладают значительным запасом прочности, способны выдерживать серьезные механические нагрузки и характеризуются высоким уровнем безопасности. При их изготовлении используются определенные виды материалов и профессиональные строительные технологии.

Особенности промышленных полов для производств

Первостепенной характеристикой качественного промышленного пола является его способность выдерживать высокие нагрузки в результате ударных, вибрационных и температурных воздействий. Данному требованию отвечают однослойные и многослойные армированные и неармированные конструкции.

Основанием в подавляющем большинстве промышленных полов является монолитная бетонная плита. Внешнее покрытие может изготавливаться из различных материалов и с применением широкого спектра технологий финишной обработки. При необходимости полы выполняют противоскользящими, обрабатывают составами для предотвращения возникновения на поверхности статического напряжения. В химической промышленности обеспечивают защиту от воздействия агрессивных веществ.

Устройство и материалы для полов в производственных помещениях

Промышленные полы с внешним покрытием обладают отличной износостойкостью и длительным сроком службы при соблюдении условий эксплуатации. Бетонное основание для них выполняется из высококачественной цементной смеси, обеспечивается антивибрационными насечками и обрабатывается специальными составами.

Для получения внешнего покрытия могут использоваться следующие материалы и технологии:

• Металлические плиты. Применяются как средство дополнительной защиты и усиления пола. Толщина покрытия из металла зависит от области его применения. Плиты толщиной от 1 до 2 мм устанавливают на пищевых производствах, в автосервисах, на площадках, где ведутся интенсивные сварочные работы. Данный тип конструкции выдерживает большие нагрузки и пожаробезопасен, но при этом подвержен быстрому нагреву.
• Покрытие с топпингом. Уплотненный верхний слой выполняется из цемента, красителя и пластификатора. Данное покрытие имеет привлекательный внешний вид и характеризуется повышенной прочностью. Пол с топпингом не боится влаги и не подвержен влиянию химических веществ. Несмотря на простоту реализации покрытие обладает рядом недостатков, среди которых — появление микротрещин, ускоренное разрушение и пыление.
• Полимерная заливка. Данный вариант покрытия изготавливается из полиуретана и эпоксидной смолы. Полимерные полы встречаются на деревообрабатывающих производствах, в мастерских и сборочных цехах. Покрытие устойчиво к воздействию многих отрицательных факторов, в число которых входят температурные перепады и механическое истирание. При этом оно имеет эстетически привлекательный внешний вид.
• Эпоксидное покрытие. Часто применяется в помещениях на фармацевтических и пищевых производствах, в химических лабораториях. Полы с эпоксидным верхним слоем устойчивы к запахам и не боятся воздействия максимально агрессивных реагентов. Данная разновидность полимерных полов красиво выглядит и характеризуется длительным эксплуатационным сроком.
• Акриловый пол. Изготавливается из полимерного материала с добавлением порошкового отвердителя (часто на основе цемента), а также красящих пигментов. Нанесенный состав быстро полимеризуется и образует ровную, гладкую поверхность с высоким уровнем стойкости к механическим и химическим воздействиям. Акриловые покрытия обычно укладывают в мастерских, на складах, в подсобных помещениях.

Все разновидности промышленных полов, исключая металлические, являются наливными, то есть производятся методом заливки. Наливные полы являются бесшовными, благодаря чему их легко подметать и мыть. Для повышения прочностных свойств покрытий поверхности могут быть усилены кварцем или железной стружкой. Использование экологически безопасных компонентов при их изготовлении снижает уровень профессиональных заболеваний на производствах.

Технология изготовления промышленных полов для производств

Изготовление полов для производственных помещений — объемный и ответственный процесс, требующий грамотных инженерных расчетов и профессиональных строительных навыков. От качественно выполненных подготовительных работ зависит надежность и долговечность готовых конструкций. При их монтаже учитываются свойства и характеристики каждого компонента.

Работы по заливке полов выполняются в соответствии со следующим алгоритмом:

• На месте размещения пола производят выборку грунта на расчетную глубину. Дно подчищают и уплотняют.
• Укладывают подушку из щебня и песка. Каждый слой выравнивают и уплотняют.
• Устанавливают заливочные карты. Если предусмотрено проектом, выполняют армирование.
• Производят заливку бетонной смеси. С помощью вибраторов из полотна удаляют воздушные карманы.
• На свежий или затвердевший бетон (в зависимости от технологии) осуществляют нанесение внешнего покрытия.
• На окончательной стадии покрытие усиливают, работают над эстетическим видом, производят иные дополнительные операции.

Обустройство промышленного помещения большой площади занимает минимум 30 дней. Спешка в данном случае может оказаться излишней и стать причиной брака.

Для улучшения характеристик покрытия перед нанесением финишного слоя рекомендуется дополнительная обработка бетонного основания. Среди распространенных способов — присыпка кварцем, фрезерование, добавление укрепляющих компонентов, нанесение антистатических составов, флюатирование (пропитка специальным раствором). При выполнении данных манипуляций пол в производственном помещении обеспечивает максимально возможный срок службы.