Промышленные полы для склада

Компания ООО «СК СТРОЙКОМПЛЕКТ» (floorsk.ru) предлагает услуги по устройству прочных и надежных промышленных полов для складских помещений.

Промышленные полы для складов, как правило, изготавливают наливным методом. Такие покрытия испытывают широкий диапазон динамических и статических нагрузок, воздействий температуры, влажности, химических веществ. Полы для складских помещений должны соответствовать определенным техническим и эксплуатационным требованиям.

Особенности промышленных полов для складов

Покрытие в складском помещении должно быть не только прочным, но и ровным. Наилучшее сочетание этих двух факторов дает сплошная бетонная плита с армированием, где роль подложки играет основание из щебня или песка. Толщина плиты, класс бетона, размер арматуры подбираются с учетом специфики конкретного объекта.

К промышленным полам предъявляются следующие требования:

• ударопрочность, устойчивость к механическим и абразивным воздействиям;
• влагостойкость, отсутствие эффекта гигроскопичности;
• диэлектрические и антистатические свойства;
• устойчивость к химическим веществам;
• высокий уровень звукоизоляции;
• противоскользящие свойства;
• стойкость к ультрафиолету;
• пожарная безопасность;
• гигиеничность.

Покрытия для складов должны иметь длительный срок службы — в среднем от 10 до 15 лет.

Разновидности, устройство и материалы для изготовления полов на складе

Составы смесей для изготовления данных покрытий определяются главным образом типом используемого вяжущего компонента. В качестве последнего обычно применяется цемент или магнезит. Конструктивно промышленные полы могут быть однослойными (для легких условий эксплуатации), многослойными (с термо и гидроизоляцией), неармированными (для небольших нагрузок) и армированными (укрепленные фиброарматурой или стержнями).

Промышленные полы для складских помещений классифицируются следующим образом:

• Сплошная плита с топпингом (уплотненным верхним слоем). Основа делается из бетона наливным способом, уплотнение осуществляется армированием и втиранием свежего бетона на основе портландцемента. Несмотря на простоту реализации данные полы обладают массой недостатков, среди которых образование микротрещин после высыхания, быстрое разрушение и наличие пыли.
• Бетонные основания с лакокрасочным слоем. Рекомендуются при небольших механических нагрузках на поверхность. Материал наносится толщиной не более 0,5 мм, но этого достаточно для защиты бетона от влаги, химических или иных воздействий. Лакокрасочное внешнее покрытие изначально характеризуется сравнительно невысокой стоимостью.
• Покрытия с упрочнением сухими смесями. Основа выполняется методом заливки бетона и внесения сухого износостойкого наполнителя, портландцемента особой прочности либо другой добавки, в том числе с декорированием. Данный тип полов обладает антистатическими свойствами и является безискровым. Применение дополнительных сухих смесей снижает риск образования трещин.
• Мозаичный бетон. При приготовлении бетона для такого покрытия в смесь добавляется мраморная или гранитная крошка (щебень). Застывшая плита обрабатывается шлифовальной машиной. К преимуществам данного пола можно отнести хорошую прочность и эстетичность, к недостаткам — высокую стоимость и выделение пыли со временем.
• Полимерные покрытия. Являются составляющей бетонных полов, поверх которых наносятся наливным, малярным либо иным методом без обязательной предварительной обработки. Полимеры удобны в нанесении, но при этом подвержены истиранию и расслаиванию. В зависимости от типа используемого полимера различают эпоксидные, полиуретановые, эпоксидно-уретановые, акриловые и метилметакрилатные смеси.
• Высоконаполненные полы. Изготавливаются методом заливки бетонной смеси, в которую входит цветной кварцевый песок, метилметакриловые или эпоксидные добавки в различных пропорциях. Данные поверхности иногда называют бронированными благодаря их высокой устойчивости к физическим или химическим воздействиям. Высоконаполненные полы для склада обладают отличными декоративными параметрами.
• Магнезиальный бетон. Двухкомпонентный состав на водном растворе соли магния. Его укладка осуществляется по направляющим, за один проход устанавливаются как подготовительный, так и финишный слои. Магнезиальный промышленный пол характеризуется отсутствием выделения пыли по всей толщине, повышенной прочностью, отсутствием усадки и трещин. Минусом является сложность процесса изготовления.

Технологии заливки пола для складских помещений

Основой любого покрытия на складе является прочное и надежное бетонное основание. Его изготавливают с учетом множества факторов, среди которых нагрузка, расположение стеллажей, тип армирования и прочее. Бетон, как правило, заливают на подготовленный слой уплотненного песка. В зависимости от используемых материалов и поставленных задач учитывается минимальная и максимальная толщина плиты, используются направляющие в виде металлических форм, производится армирование сеткой, стальной фиброй либо комбинированное армирование. В процессе работы производится уплотнение, распределение и выравнивание залитого бетона глубинными вибраторами и виброрейками. Заглаживание поверхности осуществляют специальными профилями.

Время выдержки уложенного бетона зависит от температуры и влажности основания, состояния окружающей среды, марки цемента. Обычно бетон выдерживают от 3 до 5 часов, после чего приступают к дальнейшей обработке. Сухие упрочняющие смеси наносят вручную либо посредством распределительных тележек, после чего заглаживают ручным или механизированным способом. Полимерные покрытия устраивают по сухому (на 21 сутки после укладки) основанию. Лакокрасочные составы распределяют валиками или пневмораспылителями. Повторное нанесение, если необходимо, производят через 0,5-1 час. Эксплуатировать полы можно уже через несколько дней в зависимости от технологии их изготовления.

Полы для холодных складов

На складских объектах в зонах низкотемпературного хранения или при наличии холодильного/морозильного оборудования применяются бетонные основания с топпингом, сухим уплотнением, полимерные и гибридные наливные полы. К особенностям их исполнения можно отнести многослойность конструкции с основой из бетона, армированием, системой обогрева, теплоизоляцией, пароизоляцией и финишным слоем. Набор данных элементов обеспечивает возможность эксплуатации полов при температурах до -60 градусов, повышает устойчивость к механическим, абразивным и химическим воздействиям. Важную роль здесь играет высокий класс бетона.